板換 、熱交換器用材一 ：904L 、SUS890L型不鏽鋼-----------

這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不鏽鋼 ，其耐蝕性好 ，特別適合一般的硫酸 、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl- 、F-） 。由於Cr 、Ni 、Mo含量較高 ，故具有良好的耐應力腐蝕 、點蝕和縫隙腐蝕性能 。在含氯介質中的適用條件 。

板換 、熱交換器用材二 ：254 SMO高級不鏽鋼-----------

通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不鏽鋼 ，具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能 ，適用於不能用316型的含鹽水 、無機酸等介質 。

板換 、熱交換器用材三 ：鈦-----------

非合金化鈦 ，重量輕 ，密度4.51 ，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3） ，且如果一旦被破壞 ，具有“自愈性” ，故耐蝕性比不鏽鋼好 ，是適合含氯介質（Cl-濃度＞200mg/L ，溫度≤130℃）的典型材料 。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕 。一般 ，可用於135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl) 。

鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸 、濃碳酸等）和稀堿液中 ，耐蝕性能也良好 。

鈦在H2SO4 、HCl 、HF和王水等中的耐蝕性較差 。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7 、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中 ，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕 。此時，應選用鈦－鈀合金 。

板換 、熱交換器用材四 ：鈦—鈀合金-----------

這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦 ，因而明顯改善了鈦在酸類介質（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如 ，對濃度達70％的硝酸 、含氧化性離子（如Fe＋ 、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性 。此外 ，尚可用於濃度≤10％ 、溫度≤70℃的稀硫酸 。

板換 、熱交換器用材五 ：Nickel 200-----------

這是含鎳99％以上的純鎳板。主要用於高濃度（50％~70％） 、高溫（可至沸點）的苛性堿溶液（NaOH 、KOH等） 。但是 ，對微鹹水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感 。

板換 、熱交換器用材六 ：Hastelloy C-276-----------

具有良好的耐蝕性 ：幾乎不受Cl-的影響；對各種濃度的硫酸耐蝕性極好 ，是可用於熱濃硫酸的少數幾種材料之一 ；廣泛用於有機酸（如甲酸 、醋酸） 、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40％） 、磷酸(≤50％) ；氯化物 、氟化物和有機溶劑（如甲醇 、乙醇） 。

板換 、熱交換器用材七 ：Monel 400-----------

Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金 。在濃度80％以下 、溫度不高於50℃~100℃非充氣的硫酸 ，濃度50％以下 、溫度100℃以下的HF酸 ，醋酸和苛性堿等介質中 ，耐蝕性良好 。特別適用於酸性的氯化物溶液和某些工況下的微鹹水和鹽水 ；具有良好的耐高溫性能 。但是 ，不適用於濃硫酸 、鹽酸和硝酸 ，而且對汞（有時作為雜質存在）的侵蝕很敏感 。

板換、熱交換器用材八 ：Incoloy825-----------

適用於低溫下各種濃度的硫酸 ；在濃度為50％~70％的苛性堿（如NaOH）溶液中 ，具有良好的耐蝕性 ，不產生應力腐蝕開裂 。但是 ，對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感 。此外 ，衝壓性能也不太好 ，故不是板片常用的材料 。